一、總則1.為了指導貨架通用裝置及檢驗，確保質(zhì)量和安全，促進技術進步，進步經(jīng)濟效益，擬定本規(guī)范。2.貨架裝置應按圖施工。當施工時發(fā)現(xiàn)或規(guī)劃有不合之處，應及時提出，經(jīng)變更批準后方可施工。3.裝置中選用的各種計量和檢測用具，儀器，儀表和設備應契合現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)則，其精度等級不低于裝置要求的精度等級。4.貨架裝置前的蔭蔽工程應在工程蔭蔽進行檢驗，合格后方可持續(xù)施工。5.裝置中進行自檢。6.貨架裝置施工，除應按本規(guī)范履行外，應契合（職業(yè)）現(xiàn)行規(guī)范規(guī)范的規(guī)則。

二、施工準備1.施工條件1)裝置施工前，應了解圖紙；對立體庫，特別或雜亂的裝置應編制施工計劃。2)裝置施工前，應了解裝置現(xiàn)場運輸路途，電源的狀況。3)裝置施工前，現(xiàn)場屋面及內(nèi)部粉刷等工程基本完成，有關的根底地坪，溝道應已竣工，其混凝土強度應不低于規(guī)劃強度的75%，裝置施工地點及附近的雜物，廢物等，應打掃干凈。4)利用建筑結構作為吊承力點時，應經(jīng)業(yè)主同意。2.收件查看保管1)開包或開箱前，應對照“發(fā)貨清單”“規(guī)范件裝箱單”進行查看，并應做記載，如發(fā)現(xiàn)散包，缺件，嚴峻損壞，及時反應，對散包，損壞，外表嚴峻磨損的構件地拍照，圖像材料及時寄回。2)開包時應將構件對照零件圖進行檢測，核對規(guī)格，公差等尺度，發(fā)現(xiàn)有誤及時反應。3)構件，機械和工具均應妥善保管，不得使其變形，損壞，紊亂和丟失。3.埋件（預置坑）查看埋件（預置坑）的安置，幾許尺度和質(zhì)量要求，應該契合圖紙規(guī)則。安置后或裝置前對埋件（預置坑）進行查看。

三、拼裝放線1.拼裝時應該對構件逐個進行校對，對組件進行尺度核對，設立放線依據(jù)。2.應按平面圖和有關建筑物的軸線，邊緣線及標高線，劃定裝置的基準線。3.當丈量直線度，平行度時，應當運用拉線和重錘。

四、地腳螺栓裝設地腳螺栓應契合下列要求：1.脹錨螺栓應按圖放線。2.脹錨螺栓的底端至根底地上的間隔不得小于3D，且不得小于30mm；相鄰兩根脹錨螺栓的中心間隔不得小于7.5D。3.裝設脹錨螺栓的鉆孔應防止與根底中的鋼筋，預埋管和電纜等埋設物相碰；不得選用預留孔。4.裝設脹錨螺栓的根底混凝土強度不得小于10MPa。5.地坪裂縫部位不得運用脹錨螺栓。6.脹錨螺栓鉆孔的直徑和深度應契合下表的規(guī)則，鉆孔深度可超越規(guī)則值5-10mm；成孔后應對孔徑和深度及時進行查看。

五、豎立貨架片1.豎立貨架片可根據(jù)貨架片高度，分量選用人工（滑輪等），機械（車吊）等方法，同時配備必定數(shù)量的橫梁，構成穩(wěn)定結構。2.將頭數(shù)排數(shù)列豎起后，則按圖進行方位，尺度復查，并進行標高，筆直，水相等開始調(diào)整，如有其他附件的則逐個配套裝置，使各項數(shù)據(jù)達到規(guī)范，然后依排逐列裝置。3.運用墊板調(diào)平常，應契合下列規(guī)則：1)每一墊板組宜減少墊板塊數(shù)，不宜超越5塊，放置時厚的放在下面，薄的放在中間。2)每一墊板組應放置規(guī)整平穩(wěn)，接觸良好。3)調(diào)平后，每組墊板均應壓緊。4.裝置橫梁時有必要把兩頭扣入到位，同時刺進安全銷。5.各類型（如貫通，閣樓，懸臂式）貨架特征部分則按其次序，要求別離進行裝置。

六、裝置時現(xiàn)場加工裝置時如遇到圖紙要求現(xiàn)場加工，應根據(jù)有關技術規(guī)范進行操作加工。

七、調(diào)整1.應對貨架總體進行水平，筆直調(diào)整直至契合規(guī)范。2.對構件外表小面積的磨損應進行補涂。3.所有緊固件均應擰緊。八、檢驗1.裝置工程竣工后，應按本公司技術部擬定的規(guī)范或合同指定的規(guī)范進行檢驗。2.檢驗時，應具備下列材料：1)總圖或按實踐竣工注明修正的總圖。2)規(guī)劃修正的有關材料。3)自檢記載。4)其他有關材料。3.應處理檢驗手續(xù)。